移动模板的行程距离大小的调整，以液压-曲肘式合模装置为例，说明如下。

    由于-曲肘式装置合模时，曲肘动作要伸展成直线，这一动作功能不变，所以，它推动模板的行程距离也是固定不变的。这样，当更换不同厚度模具时，模板的行程距离必须随其变化，以适合能锁紧新换模具合模要求距离。这就是模板行程需要经常调整的原因。对于合模装置中行程的调整，一般都是整体调整移动模板、连杆和固定模板。

    调整顺序是：首先测量出更换后新模具结合后的厚度尺寸，然后把曲肘连杆伸展成直线状态，即两半模具合模状态，再调整固定模板与移动模板间距离，使两模板间距离等于或略小于两模结合时的厚度尺寸。调整后移动模板后退。安装吊运两半模具，移动模板前进，让两半模具平面均匀接触，然后再紧固模具。检查一下，全部安装调整达到尺寸要求时，进行合模动作试验：如在合模时，曲肘连杆成直线状态动作轻松、合模油压不高，应在开模后，再把动、定模板间距离稍调小些。然后即可 进行塑化熔料注射成型试验，直到成型制品无飞边现象出现，则模板行程距离调整为合格，即可进行正常连续生产。