气体辅助注射成型是由注射成型演变而来的。因此，这两种加工方式所采用的模具非常相似，材料也基本一样。此项技术所用到的模具钢要能满足高产量制品、精密公差以及美观要求。对于中小批量的应用，也可使用铝制模具。

      在设计模具时，重要的一点是要知道究竟采用通过喷嘴、从流道内或从制品内等三种进气方式中的哪一种进行气体辅助注射成型。如果采用从流道内和通过喷嘴进气的方式，为防止物料在注入以前就已经凝固，浇口尺寸要足够大。这对于子浇口或潜伏浇口来说非常关键，他们通常都会比普通注射成型时的尺寸大一些。同样，边缘浇口或扇形浇口应设气体通道来提供一条明确的路径以便气体进入模腔内部。

      从流道内或从制品中进气等其他气体辅助注射系统，气体喷嘴位置的选择是个非常棘手的问题。因为气体喷嘴必须包含在模具里面，冷却线位置或者其他模具功能可能会因此而受到影响。另外在选择气体喷嘴位置时需要注意的一点是，要保证在气体进入模具以前喷嘴是由物料包裹的，否则无法形成气道。在决定喷嘴位置的时候，必须先知道冷却路线、制品的设计以及充填方式。

      热流道系统能用于从制品内进气方式的气体辅助注射成型中。根据气体喷嘴的位置，可以采用阀式浇口的热流道系统。如果气体渗透到热流道系统中，会将熔融物料推回料筒中。这样会因物料注入量不一致而导致废品率的提高。