上海瑞雪塑胶科是—专业塑机加热节能技术应用方案解决商和提供商，国家倡导节能工程重点示范单位。公司自成立之日起，就立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供。公司的主打产品已申请了多项国家专利， 作为传统电热产品的替代产品，目前产品主要应用于塑机及其类似加热行业上，例如：塑料（橡胶）注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、印刷设备、原油输送管道等。

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    现阶段市场上的塑机所用的加热方式普遍为电热圈发热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒上，外侧的热量大部分散失到空气中，存在热传导损失，并导致环境温度上升，另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的场合就无法适应了。电磁加热技术是使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。
　　目前，电磁感应加热技术已较为成熟，电磁感应加热的工作频率范围很宽，应用功率也很大。但是,其价格通常也非常的高,一般每套设备都在几十万元左右，以至于一般的加热场合都应用不起。近几年间随着电子技术的不断发展，电磁加热也有了很快的发展，比如说家用电磁炉就是一个很好的例子。但是，电磁炉属于家用产品，它不能应用在要求较高的工业上。本公司结合国外的最新技术，经过多年的实践和摸索，终于开发出了具有自主知识产权的电磁加热节能 设备。该产品因为具有优异的性能，已广泛应用于塑料（橡胶）注塑机、造粒机、吹膜机、挤出机、拉丝机及其它相类似的设备加热上。
   电磁加热设备由两部分组成：电磁加热控制器和电磁感应加热圈。原机受温度控制的电源（加热输出接触器或固态继电器输出端）经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHZ的高频交流电，通过连接线接到电磁加热圈上，高频交流电透过保温材料作用于料筒，使料筒本身发热。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。这样以来就可以不用原有的输出接触器（或固态继电器），这种工作方式实际更加经济、可靠。

   据有关调查,我国现有各种塑料加工机械160万台套，且以每年15%的速度递增，按每台机加热功率平均为10千瓦计算，每台机改造费用为8000元，因此电磁加热装置的市场总容量约为128亿元，若该产品的市场占有率为30%，其市场容量有约40亿元，因此该产品具有十分广阔的市场前景。产品广泛应用于塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的节能改造！
   目前，经过我们一年多的实地调查，号称我国最大的塑料原料基地——广东顺德杏坛镇，大约有塑机5000台以上，每台机加热功率约为20千瓦，市场容量约有6000万。潮汕地区塑机约1万台，仅在潮州的庵埠镇——中国四大塑料薄膜基地之一，就有吹模机5000台左右。仅此二地，市场容量就已过亿元。再加上全国各地的塑料厂、薄膜厂，市场不可估量。而且，由于它的集中性，对于我们产品的宣传、推广及销售成本的控制都有极大的益处。本产品还可用于加热的其它场所。