适合生产深腔产品，用小机可生产大件产品
●开合模行程比肘杆式长1/3以上，或可根据用户要求加长；
●四个油缸各有三点定位，使动模板导向极长，运动平稳，适合生产深腔产品；
●不用调模；
●锁模系统几乎没有磨损，不用加油润滑；
●锁模系统受力零件少，机械液压系统简单，易于维护，维护费用少；
●锁模压力随注射压力升高而升高1.5倍，确保不让模；
●出厂时允许漏油量是日本JIS标准的1/100；
●可选装注压成型功能，以适应制品成型的多样化要求；

 精密
●四拉杆受力均衡，力线短40%，系统刚性大；
●锁模力重复精度高；
●锁模力根据注射压力反馈控制；
●模具置位可自动适应；
●可成型齿轮、镜片、光盘（如图二）等高精密产品。

机器及模具寿命长50％以上
●没有机铰（销、轴）的磨损；
●低压护模灵敏可靠；
●拉杆（哥林柱）受力均衡，力线短40％，不易拉断；
●模具受力均衡；
●注射结束，锁模力下降，机器及模具减少高负载时间3/4以上。

速度快20%，节能15%
●采用2个油缸移模，四个油缸锁模，解决力与速度矛盾；
●大油缸左右腔油路短，阻力小；
●用左腔压力油补充右腔，避免传统冲液式真空吸油不满导致的爬行及升压时间长问题；
●升压时间为传统全液压式的1/5；
●注射保压时，锁模油缸不需高压油泵补油。
●四段锁模压力与速度控制，使动作更平稳，更准确，更快速；
●先进的液压系统设计，匹配更巧妙，比国外全液压式机少1/3以上的液压元件，且节能15%。